6.16.17		M200-R4-XX angelegt


6.16.16		Firmware 10.85 hinterlegt


6.16.14		Bugfix Tools N4


6.16.13		Referenzfahrt Vorschub N6 X,Y,Z auf 8000 gesetzt


6.16.12		Kommunikation Blockgroesse reduziert von 180 auf 150 Befehle


6.16.11		Handshake whrend frsen optimiert


6.16.08		Werkzeugdatenbank erweitert um M200-R4


6.16.07		Bugfix Demosetup


6.16.06		Handshake 2 aktiviert


6.16.04		Blockgroesse zurueckgesetzt auf 180


6.16.03		Blockgroesse reduziert 180 auf 100


6.16.02		Bugfix Werkzeugdatenbank 4-02, K3, K4 (Anlegen neuer Werkzeuge)


6.15.17		Referenzfahrt 4-02, K3, K4 nach Verbindungsaufbau unterdrueckt


6.15.09		Referenzfahrt aller Maschinen gendert (Nullfahrt deaktiviert wegen E58)


6.15.08		Referenzierung K5 gendert


6.15.07		URLmon.dll aus setup entfernt und lschen der datei aktiviert beim progrmmstart

		Bugfix Anlegen neuer Werkzeuge in CAM Werkzeugliste


6.15.06		Position Zwert Werkzeugwechsler vermessen bei 4-00, 4-02 Machinen korrigiert (X-1000)


6.15.03		Neuer 5 Ax Kalibrierkoerper aktiviert

		Setzen der Motorpolung bei Maschinentypauswahl aktiviert


6.14.26		Manueller Werkzeugwechsel N4 gendert


6.14.25		Reinigungsposition K4 Edition aktiviert


6.14.24		Verhalten Referenzfahrt geaendert


6.14.18		Referenzfahrt ueberarbeitet und Grundstellung S1/S2 angepasst


6.14.16		Bug CoCr Premilled Abutments + Durchflusssensorabfrage behoben


6.14.15		S1/S2 Drucksensor auf Eingang 9 definierbar (Reperatur, Maschinengeometrie, Servicemode)


6.14.13		Mehrfachmessung Referenzierung und Messtaster aktiviert


6.14.01		Messstiftposition K4 Edition auf Slot 7 umgebucht		


6.13.18		K4 e angepasst


6.13.16		K4 e angepasst, Messoffset in X bei Maschinen > K4 auf 1,5mm standardisiert (Wegen Baumer Messtaster)


6.13.14		Bug 4-02 Werkzeug weglegen Massekontaktueberwachung behoben


6.13.13 	Bug Freischaltcode Dongle ohne CAM + DentalCAM Job behoben


6.13.10		Werkzeugdatenbank erweitert ( G240 )

		Freifahrposition Axpowertest K5 angepasst


6.13.36		Beim Automatischen Anpassen der Antastschwelle wird 
		zum Setzen vom Parameter die Spindel
		Ausgeschaltet ( wegen E34 )





6.12.29		S30, S31, S33


6.12.26 	Testweise Korrekturvektorberechnung Z bei Premill Abutments gendert


6.12.25		Beleuchtung im Produktionsmode wird abgedimmt


6.12.19		Grundstellung wird gefahren mit Werkzeugausgabe bei Verbindungsaufbau, wenn Werkzeug in Spindel

		Bug Rondenwechsler Initialisierung behoben


6.12.13 Beta	Spindelparameter K5 gesetzt auf:
		RP36 - start Strom-  = 135;
		RP37 - spitze strom- = 210;
		RP38 - Strom Frequenz - =78;


6.12.11 Beta	Spindelrueckwaertslauf aktiviert


6.12.10 Beta	BD53


6.11.32 Beta	Firmware 10.81 hinterlegt


6.11.31 Beta	KW63, KW64


6.11.22 Beta	Neue VC Redist hinterlegt (Wird bei Neuinstallation ausgefuehrt,
		bei Uptate per Server hinterlegt im SWU Ordner


6.11.21 Beta	Defaultnullpunkt bei Inbetriebnahme K5, Aachse auf 110 erhoeht


6.11.19 Beta	Firmwareupdate 10.80 aktiviert


6.11.16 Beta	OEM Anpassung (28)


6.11.14 Beta	Temperaturwert Spindel (RP2) mit ins Protokoll Spindellast.txt aufgenommen


6.11.13 Beta	Eingestellter User wird im MillProt eingetragen


6.11.12 Beta	Zulaessige Abweichung der Position von Praefab Abutments auf 2,5 mm erhoeht


6.11.11 Beta	Neuer Fehlercode -2500, Fehler beim Anfahren einer Rondelwechslerposition

		Erweitertes Steuerungsstatus Protokoll in MillProt.txt,
		Status Steuerung, Rondenwechsler wenn vorhanden.


6.11.06 Beta	Berechnung Winkelfehler N4 optimiert
		
		Sevicefunktion Geradheit / Winkelmessung X,Y im Produktionsmode aktiviert


6.11.05 Beta	Statusmeldungen bei Jobstart wenn nicht gestartet werden kann
		auf MSGbox verlegt um User klar mitzuteilen warum Job nicht 
		gestartet werden kann.


6.11.03 Beta	Werkzeugspuehlen bei Titan, vor dem Holen, aktiviert

		OEM Anpassung (34) aktiviert


6.11.01 Beta	Option "Berechnung der Werkzeugstandzeit" auf Basis des Tauschs durch Benutzer

		Werkzeugzwischenbruchkontrolle aktiviert
		Automatisches fortestzen nach Werkzeugbruch aktiviert

		Option "Antastschwelle automatisch Anpassen (Premill Abutment)

		Freifahren Z Achse, N4, Axpowertest
		Abbrechen Axpowertest


6.10.74 Beta	Fehlercode erweitert, -12 -> Falscher Rohlingsdurchmesser bei Premilled Abutments,
		wenn Durchmesser Rohling CAM < gemessener Rohling


6.10.71 Beta	Automatisches "Aufraeumen" von Ordnerfragmenten im CNCTransfer, Timedelay ergnzt (Ordner lter als 10 Minuten)


6.10.70 Beta	Automatisches "Aufraeumen" von Ordnerfragmenten im CNCTransfer.
		(Protokolliert unter CNCTransferProt.txt)


6.10.68 Beta	N4 Pumpe trockenlauf geschuetzt auch im Softwarezustand "Standby" (Trockenlaufdelay ca. 6 sekunden


6.10.65 Beta	Hochfahren der Spindel im Halt, um Anlaufen am Material zu verhindern

		2. Importbutton fuer externe NC files, um whrend Betrieb neue NC Files laden zu koennen

		Fraeszeit im externen NC File per MIT=xxx steuerbar


6.10.58 Beta	Werkzeugzuordnung Pruefkoerper N4 angepasst


6.10.50 Beta	Trockenlauf Pumpe N4, interval optimiert (ca. 3sek Anlauf bei 30 sek Pause)


6.10.45 Beta	Millprot (Textfile) erweitert um Zustand der Referenzschalter, wenn Maschine in Notaus geht.


6.10.42 Beta	OEM Anpassung (11)


6.10.40 Beta	Firmwareupdate deaktiviert, zurueck auf 10.78


6.10.37 Beta	OEM Anpassung (34)


6.10.36 Beta	Freischaltung Praefab aktiviert (Maschinengeometrie)
		
		Blanknullpunkt aus Maschinengeometrie entfernt, da nicht verwendet

		LOG CNC whrend Rondenwechsel immer aktiviert
		RWprot erweitert
		Bevor RW Notaus ausloest, ausfuehren mehrerer Versuche, die Grundstellung zu erreichen


6.10.28 Beta	Firmwareupdatefunktion ueberarbeitet, 				
		Protokoll FirmwareProt.txt ergnzt


6.10.27 Beta	OEM Anpassung (11)


6.10.26 Beta	Firmwareupdate fuer S, N, (10.79)


6.10.25 Beta	Fehler Firmwareupdate bei bestimmten Lndereinstellungen behoben


6.10.20 Beta	OEM Anpassung (11)


6.10.18 Beta	Bugfix N4, Usermode, wenn Option "Absaugung an beim Oeffnen der Haube" geht Pumpe an...

		OEM Anpassung (11)


6.10.13 Beta	OEM Anpassung (11)

		Messtasterreproduzierbarkeit sichtbar ausser im Usermode 


6.10.11 Beta	Antastspannung bei N4 deaktiviert (RP30=0;)


6.10.10 Beta	Einmessfunktion erweitert


6.10.09 Beta	Werkzeugeinsaetze bohren, auf neue Gummis abgestimmt
		
		Rundungsfehler beim Setzen der Betriebszaehler (Spindel) behoben


6.10.08 Beta	Einmessfunktion erweitert


6.10.07 Beta	Maschinengeometrie erweitert, Schaltschwelle Einmessfunktion 2


6.10.06 Beta	Werkzeugeinsaetze Bohren, Drehzahl reduziert, Spanbruch 
		fuer Weniger Wrmeentwicklung



6.10.05 Beta	Externe NC Files Einlesen, Kollision behoben


6.10.04 Beta	OEM Anpassungen (11)


6.09.25 Beta	B27 (Falschausgabe Fehlercode 1

		KW40 (Handbuch)

		KW39

		KW33

		Delay Firmwareupdate von 100 auf 600 Sekunden erhoeht (Fuer Defragmentierprozess)


6.09.20 Beta	Drehzahlbeschraenkung N4


6.09.17 Beta	Kegelreinigung bei Werkzeugwechsel OEM abhaengig, grundsaetzlich wieder deaktiviert


6.09.13 Beta	Bugfix Kalibrierfraesung Produktionsmode, N4, berechnung
		A-Ax Getriebe, Untersetzungskorrektur


6.09.12 Beta	Range Werkzeuglaengencheck vergroessert (Fehler -6)


6.09.10 Beta	Kalibrierung N4 erweitert (Im Produktionsmode wird A-Achs Antrieb Uebersetzungsverhaeltniss kalibriert)


6.09.05 Beta	Beim Ruecksetzen der Spindelbetriebsstundenzhler kann ein beliebiger Wert gesetzt 
		werden fuer beide Zhler (Fuer Steuerungstausch)

		Firmwareupdate fr S1 S2 N4 (10.78)
 

6.09.03 Beta	OEM Anpassung (11)


6.09.02 Beta	Betriesstundenzaehler Spindel erweitert (Summe Nass + Trockenzhler)

		Firmwareupdate 10.76 (Neue Antastfunktion)


6.09.01 Beta	Firmwareupdate 10.75


6.08.18 Beta	Neuer NC Befehl fr Externe CAM:

		Stop0;	Frsunterbrechung, 0 Seite wird angefahren, 
			Spindel wird ausgeschaltet, Besttigung vom User zum Weiterfrsen

		Stop1;	Frsunterbrechung, 180 Seite wird angefahren, 
			Spindel wird ausgeschaltet, Besttigung vom User zum Weiterfrsen

		Stop-1;	Frsunterbrechung, ohne weitere Achsbewegung. 
			Spindel wird ausgeschaltet, Besttigung vom User zum Weiterfrsen
			(Um dem NC file die Genaue Kontrolle ber die Position zu berlassen)

		Achtung: Danach ist im NC code genauso zu verfahren wie nach einem Werkzeugwechsel.
			 (Alle Achspositionen muessen gesetzt werden, Spindel muss wieder gesetzt werden)



6.08.17 Beta	Werkzeugdatenbanken N4 und K4 getrennt, um Vorbestueckung zu ermglichen


6.08.16 Beta	Zulaessige Werkzeuglnge angepasse.
		(-1,5mm bis +2,5mm)


6.08.14 Beta	Werkzeuglngenprfung im Servicemode deaktiviert


6.08.13 Beta	Fehler "Absaugung an bei Haube offen" behoben

		B24, kw17

		Pruefkoerper N4 Stegdicke erhoeht


6.08.10 Beta	E2 durch Vakuumsensoranfrage nach Werkzeugwechsel bei alten K4 Maschinen behoben


6.08.09 Beta	Neue Servicefunktion Antastung, Produktionsmode (Achtung, komplett funktionsfhig ab Firmware 10.75)


6.08.06 Beta	Bug Rondenwechsler "Benutzerabbruch" whrend ffnen der Stackklappe behoben

		Bug Starten von Job whrend manuellem Rondenwechsel behoben

		Aenderung den neuen Werkzeugparameter "Ausspannlnge" gegen L (Gesamtlnge)


6.08.03 Beta	Neuer Parameter in Werkzeugdatenbank "Einstellungen - CAM"
		Ausspannlaenge (0 = ignorieren) um falsche Werkzeuglaengen
		zu erkennen. (KW19)


6.08.02 Beta	OEM Anpassung (11)


6.07.01 Beta	Spindel wird bei Warten auf CAM ausgeschaltet (Direct Mill)

		Schwesternwerkzeug-Funktion ueberarbeitet


6.06.11 Beta	Funktion Massetest erweitert


6.06.09 Beta	Servicefunktion Messtaster Reproduzierbarkeit gendert

		Fehler Einmessfunktion N4 behoben


6.06.04 Beta	Steuerung N4 erweitert


6.06.03 Beta	OEM Anpassung (11)

		BD(33)


6.05.42 Beta	BD32

		Achskompensation fuer N4 ueberarbeitet


6.05.41 Beta	Servicefunktionen ergnzt (Produktionsmode)


6.05.37 Beta	OEM Anpassung (11)


6.05.36 Beta	Mailfunktion aktiviert


6.05.33 Beta	Luftduese bei Werkzeugwechsel per Doppelklick auf TNr. (Admin mode) (S1,S2) ausgeschaltet nach Vermessung
		

6.05.31 Beta	Fehler im Messemodus behoben


6.05.30 Beta	Darstellungsfehler Millprotokoll (Werkzeuglaenge und dl) behoben


6.05.27 Beta	BD30 + BD31

		Darstellung Grichische Zeichen ueberarbeitet


6.05.23 Beta	OEM Anpassung (11)


6.05.20 Beta	OEM Anpassung (11)


6.05.19 Beta 	BD28 BD29 ergaenzt


6.05.19 Beta	Werkzeugpositionen N4 getauscht

		OEM Anpassung (11)

		Fehler beim Vakuumsensor kalibrieren behoben


6.05.18 Beta	OEM Anpassung (11)


6.05.13 Beta	Fehler durch unvollstaendige Ordner im CNC Transfer behoben


6.05.11 Beta	Sperrluft an in Reinigungsfunktion ergnzt


6.05.10 Beta	Fehler in der "Wiedereinstiegsroutine" nach wechsel auf Schwesternwerkzeug behoben


6.05.08 Beta	Firmwareupdate 10.74 fuer S- und N-Maschinen hinterlegt

		Betakundendatenbank erweitert


6.05.07 Beta	Aenderung in der Abarbeitung der Schwesternwerkzeuge
		(Endgueltiges Aufbrauchen der Schwesternwerkzeuge)


6.05.05 Beta 	OEM Anpassung (11)

		Im Fall eines Updates wird Benutzerdefinierte Standzeit nicht ueberschrieben


6.04.32 Beta	Wechsel auf Schwesternwerkzeug wird nur am Ende
		einer Fraesstrategie ausgefuehrt. Kein unterbrechen mehr
		in der laufenden strategie

		OEM Anpassung (29)


6.04.30 Beta	BD25 und BD26 erledigt


6.04.27 Beta	OEM Anpassung (11)

		Steuerung Absaugung (Wenn Werkzeug fehlt, Absaugung aus, Dialog, folgendes Wiedereinschalten hat gefehlt)


6.04.25 Beta	Statusprot ergnzt (Stoermeldungen S-10000 -> Werkzeuzg fehlt, S-2 -> Werkzeugbruch)


6.04.24 Beta	Blanklagemarkierung S1/S2 gendert (Nutzt NP, nicht mehr NPblank)

		Fehlermeldung in "Statusprot" erweitert, Errortext ergnzt


6.04.23 Beta	Sensoranfragen optimiert (Durchflusssensor reaktionszeit)


6.04.22 Beta	OEM Anpassung (11)

		Fehler Pruefkoerper, S2, behoben


6.04.21 Beta	Anpassungen CAM 4-N4

		Fehler Pruefkoerper, S2, behoben


6.04.20 Beta	Warnung bei mehr als je3 X Halt durch Unterdruck, Druckluft, 
		(Durchfluss, wenn Durchflusssensor vorhanden)



6.04.15 Beta	OEM Anpassung (11)

		Werkzeugwechsle N4 optimiert


6.04.14 Beta	OEM Anpassung (11)


6.04.08 Beta	Kalibrier - Pruefkoerper, Markierung gendert (wegen N4)

		Pumpe wird im Notaus ausgeschaltet


6.04.07 Beta	Neuer STL Viewer hinterlegt


6.04.06 Beta	CAM 4-N4, Pumpe auf Ausgang 5 verlegt (Neue Steuerung) 


6.04.04 Beta	Umschalter Nass/Trocken abgesichert

		ToolInfo.txt in Supportordner gespeichert (Werkzeugsettings zu Jobstart)


6.04.03 Beta	Bereich fuer Kalibrierkoerpergeometrie eingegrenzt (Um unrealistische Angaben abzufangen)


6.04.02 Beta	Protokoll ueber Luftdrucksensor "Air.txt" im Job oder Routordner

		Einstellbare Schaltschwelle fr Luftdrucksensor, in Maschinengeometrie, im Produktion Mode
		Standartwert 150, Einstellbereich 30 bin 200


6.03.89	Hhere Trgheit im Vakuumsensor aktiviert


6.03.87	Fehler Anzeige Supportordnername behoben


6.03.85 Achsanzeige erweitert (Rote Ampel wenn Referenzschalter gedrueckt wird)

	Betadongleliste erweitert


6.03.84	Werkzeugvermessung - Auswertung und Fehlermeldung bei ungltiger Werkzeuglnge (Fehler -6)

	Erweiterung Infotexte, Sprachdatenbanken

	Meldung im Fraesprotokoll ueber Werkzeuglnge und Korrekturwert (P1000X)


6.03.82	Rondenwechsler, Halt bei Klappe offen, ueberarbeitet


6.03.81	Kalibrierung Vakuumsensor nur bei ausgeschalteter Absaugung (Wegen Extension)


6.03.80	Neue Fehlerauswertung "Messtaster" vor Werkzeugvermessung (Fehlercode -10)


6.03.79	OEM Anpassung (11)

	Darstellungsfehler Werkzeugverwaltung behoben


6.03.77	OEM Anpassung (11)

	Sprachdatenbanken erweitert


6.03.75	"Traegheit" in Vaccumsensor eingebaut, wenn fehlender Unterdruck zum Beenden des Jobs fuehrt

	Fehler Firmwareupdate S1 bei Uebertragung behoben

	OEM Anpassung (11)


6.03.74	Logfile fuer Vakuumensor, Vac.txt, im jew. Jobfolder oder Applicationfolder


6.03.73	Fehler beim Verschieben der Jobs in der Liste (Multijob) behoben


6.03.72	OEM Anpassung (11)


6.03.71	Bugfix Internetupdateroutine


6.03.69	OEM Anpassung (11, Prfkoerper, Schlichtgang aktiviert)


6.03.68	Haubenschalter/Verriegelung wird sofort aktiviert beim Umschalten 
	vom Betriebsmodus (User - Service...)


6.03.64	OEM Anpaasung (11)


6.03.63	OEM Anpaasung (11)


6.03.62	Sprachen deaktiviert bis auf Deutsch/Englisch


6.03.58	Maschinengeometriesicherung von 15 Tagen auf ein Jahr erhht


6.03.57	Betriebsstundenzhler gesplittet in Trocken / Nass

	Nassmodul Gesperrt, Freigabe ueber Steuerungsnummer


6.03.56	S1 und S2, Betriebsstundenzhler Spindel in Nass/Trocken unterteilt
	
	Nassmodul per Freischaltcode per Steuerungsnummer


6.3.54	Usermode wird nach 2. Programmstart zurueckgesetz auf User.
	Optional deaktivierbar in Einstellungen


6.3.53	Strom RW Greiffer Angepasst

	Seriennummer aus Steuerung lesen gendert (wegen falsche Seriennummer bei S1, S2)


6.3.52	OEM Anpassung (11)


6.3.47	OEM Anpassung 2


6.3.45	Dialog bei Messemodus.
	Job wird wiederholt, bis Bentzer Abbricht


6.3.44	OEM Anpassung (11)


6.3.41	OEM Anpassung (11)


6.3.40	Fehler Rcksetzen Spindelstundenzhler behoben

	Manueller Import externer NC Daten erweitert (Eintrag NBA=1 aktiviert die Nassbearbeitung)


6.3.37	OEM Anpassung (10)


6.3.36	Sprachdatenbanken gendert


6.3.33 	OEM Anpassung 34 (Autoupdate)


6.3.32 	OEM Anpassung 11

	Update gendert, Werkzeugwechslerbestueckung bei Update bleibt erhalten


6.3.31	Trockenlauf wird vermienden im Frsbetrieb, Pumpe geht aus
	wenn Durchfluss zu gering und nur Testweise an, bis Durchfluss OK

	Firmwareupdate, "Fenster einfrieren" behoben


6.3.27	Steuerung N4 Durchflusssensor aktiviert


6.3.20	Prfkoerper Mittenmarkierung ergaenzt

	Durchflusssensor, Warnungen, Maschinenstop aktiviert

	OEM Anpassung 11 (Passwortnderung)


6.3.19	Prfkoerper S erneuert, 2er Stirnradius aktiviert, Freistiche zum besseren Messen aktiviert


6.3.17	OEM Anpassung (11)

	Meldung (usermode) wenn Wechsel von Nass/Trockenbearbeitung

	Prfkoerper berarbeitet


6.3.15	OEM Anpassung (11)


6.3.13	Neuer Kalibrierkrper S Maschinen aktiviert

	Servicefunktion Prfkrper frsen bei S Maschinen
	
	Spindeldrehzahl warmlaufen von 45000 auf 30000


6.3.12	Grundstellung nach Frsen auch bei Werkzeugbruch


6.3.11	Fehler Verarbeitung Masterdongle + Durchflusssensor behoben

	OEM Anpassung (11)


6.3.9	Firmwareupdatefunktion im Produktionsmode bei Maschinen mit CNC300 sichtbar

	Firmware S Maschinen 10.72 hinterlegt

	OEM Anpassung (6)


6.3.8	Haubenschalter S2 RW im Admin deaktiviert
	(Rondenwechsel bei offener Rondenwechslerklappe mglich)


6.3.6	4-00 Haubenschalter bercksichtigt


6.3.5	Im Notaus Statusanzeige des Fehlers in der Infozeile
	(Im Standby modus)

	Option "Internetupdate ausfhren" fuer Servicemodus


6.3.4	Sprachdatenbank Einleseroutine erweitert:
	Wenn Ausdruck nicht vorhanden, dann Englischer Ausdruck, 
	wenn nicht vorhanden Deuscher Ausdruck

	Servicefunktion "Spindelausrichtung" berarbeitet


6.3.1	Sicherheitsmodus bei kleinen Achsanstellungen, Z-Achse
	fhrt hoch, wenn "rondenkreis" verlassen wird


6.2.32	Kalibrierkrper erweitert

	Berechnung Achslagen, 5-S Maschinen erweitert

	OEM Anpassung 11

	Firmware wird beim Programmstart bzw. Verbindungsaufbau geprueft,
	ggf. Benutzerdialog zum Updaten


6.2.30	Durchflusssensor fr Nassmodul integriert.
	Anzeige, wenn eingebaut in Maschine


6.2.29	Im Produktionsmode kann auch ohne Blankreinigen mit Rondenwechsler gearbeitet werden
	(Wunsch Produktion, wegen Laufzeit)

	Leeren vom Cache vor Internetnownload (alte Versionen wurden aus Lokalem Cash geladen...)

	Fehlermeldung wenn Download fehlschlgt und Stoppen vom Update


6.2.27	Autoupdate per Internet fr O 1 und 36 aktiviert


6.2.25	Ausspannlnge fr S-Maschinen auf 14mm erhht

	Werkzeugvermessung gendert (von "hochfahrend" messen auf "runterfahrend" messen)

	Funktion "Ebenheitsmessung" Messtaster aktiviert fr 4-0 und 4-K


6.2.22	Pumpe schaltet nur ein, wenn Druckluft vorhanden ist
	(Sicherheit gegen vertauschtes Anschliessen)


6.2.21	Grafik Kalib 4-K gendert


6.2.20	OEM Anpassung 29


6.2.19	Achsstrom Achse 4 bei 4-N reduziert

	Rondenwechsler verriegelt Haube whrend Rondenwechsel


6.2.18	Grundstellung S-Maschinen, bei geschlossener Spannzange nur auf 15, sonst auf 25 

	Klick auf Werkzeug fhrt zum holen/weglegen. Bei "User" deaktiviert

	5-S: Maschine geht in Halt beim Frsen wenn 
	-Druckluft fehlt
	-Unterdruck im Arbeitsraum fehlt

	Setzen der Achsstroeme bei jedem Jobstart
	(Vorher nur bei erster Initialisierung)

	Updateerinnerung bei Jobstart, wenn Update per Server vorhanden ist

	Updateerinnerung bei Jobstart, wenn Firmwareversion nicht die erwartete Versionsnummer hat


6.2.16	Umstellung bei allen 5-achs maschinen, Z-Achse faehrt hoch, wenn Maschine in Halt geht,
	damit nicht "am Material" die Spindel aus und wieder einschaltet.


6.2.15	Neuer COM-Handshake, ab Firmware 10.70 aktiviert

	OEM Anpassung 11

	Rondenwechslerdemofunktion in allen Logins <> "User" mglich


6.2.14	S2, Multijob, Druckluftueberwachung bei Jobstart deaktiviert
	(Maschine stieg bisher aus, wenn im unguenstigen moment keine Druckluft da war)


6.2.13	Neuer USB Treiber hinterlegt 

	RVS; in Bruchkontrolle entfernt

	Kommunikationsparameter gendert


6.2.12	Zugriff auf Rondenwechsler, S2 whrend dem Frsen gendert

	Sprachdatenbank aktualisiert


6.2.11	Umstellung von alter 4-er SW auf 5er, Werkzeug 1 stand auf "Manuell", behoben

	Firmwareupdate fr K-Maschinen ausgeblendet

	Achsstrom S-Maschinen erhoeht auf 1800 mA


6.2.10	Fehler beim Starten der G12 (S) wenn eine Linearachse im Ref.Schalter steht behoben


6.2.9	Fortsetzen-Funktion "Ab letzter Position" ausgeblendet, ausser im Produktion-Mode


6.2.8	Betriebszhler Spindel und SFU, in Einstellungen - Maschinensteuerung

	Druckluftueberwachung bei S2, Arbeitsraum reinigen Funktion
	fr Schliessen der Schlittenklappe

	Grafik kw8


6.2.7	Fehler beim Verschieben der Jobs in der Liste behoben
	(Sperren von Jobs, die noch berechnet werden (DentalCAM)


6.2.5	Firmware mit Anfrage der Spindellast hinterlegt (G12, S-Maschinen)


6.2.4	Internetupdatefunktion fuer Testdongles aktiviert


6.2.3	Protokolleintrag, wenn Maschine whrend dem Frsen in Halt aufgrund vom Unterdrucksensor
	geht (4-K und 5-S)

	"Lachlueften" nach Nassbearbeitung (Sperrluft und Kegelreinigung bleibt noch 1 min an

	Automatisches Internetupdate aktiviert, wenn Serverzugang bekannt ist


6.2.1	Fehler Firmwareupdate (Anzeige berdeckt) behoben

	Funktion Werkzeugwechslereinstze bohren bei 5-S Maschinen, Messung gendert,
	Messung erfolgt ueber Messtaster, nicht mehr ueber Antastung

	Mass Lz fr 0,6mm NEM Werkzeug von 13 auf 11,5 gendert (betrifft nur DentalCAM Kunden)

	Neue Verfahrfunktion der DC Achsen (Rondenwechsler, Serfvice)

	Funktion "Arbeitsraum reinigen" S1 und S2: B-Achse bleibt auf 0 (wegen Kollisionen mit Spnden)
	S2: Schlittenklappe zwischen Rondenwechsler und Arbeitsraum geht auf kw2


6.2.0	Nachdrcken der Werkzeuge standardmig aktiviert (Nur S Maschinen) kw1
	
	Achsstrom angepasst

	Achsstrom fuer Referenzfahrt reduziert, wird nach erfolgreicher Referenzfahr hochgesetzt kw3

	Abschalten der Luftdse bei "Zwischenbruchkontrollen" behoben

	Neue Servicefunktion "NC Zyclus" (Nur Production Mode)
	

6.1.20	(Wird im Messemodus automatisch deaktiviert)


6.1.19	Absaugung geht automatisch an, wenn Tuer geffnet wird.
	Neue Option in Einstellungen, muss aktiviert werden 

	Drucksensoranfrage whrend frsen deaktiviert

	Neue Firmware fuer 5-S (10.69)


6.1.18	OEM Anpassung (16)


6.1.17	OEM Anpassung (16)


6.1.16	Zwischenbruchkontrolle 0-Drehung der A-Achse hat gefehlt... (Messen auf falscher Seite)


6.1.15 	Setup gendert


6.1.14	5-S Prfkoerper frsen und Geometrie eingeben aktualisiert das Datum der letzten Kalibrierung (Maschinengeometrie)

	Sprachdatei Italienisch aktualisiert

	Commparameter gendert


6.1.13	Laufzeitfehler 5 whren frsen behoben, 5-S1 und 5-S2 (B17)

	Fehler in der Jobreihenfolge behoben (wenn Job aus Frshistorie wiederhergestellt wurde
	und neuer Job in CAM berechnet wird)


6.1.12	Einstellung "Bruchkontrolle" nur im Produktions-mode sichtbar (W25)

	Werkzeugparameter (Einstellungen - CAM) ergnzt um 
	"L SZ" = Lnge die aus dem Werkzeugwechsler raussteht
	"Nachdruecken" = Option, wenn aktiv, wird das Werkzeug 
	vor dem Holen auf das Mass L SZ gedrueckt. 
	Noetig wenn Werkzeuge nicht berringt sind oder Werkzeuge langsam "Wandern".

	Dongleumschreibung 36, Seriennummer = 1438942

	Fehler beim Importieren von Jobs, die auf System
	mit anderem Datumsformat/Dezimalzeichen gerechnet wurden.

	5-S2 RFID ausgeblendet, wenn nicht vorhanden

	Firmware 10.68 und Stack 1.7 hinterlegt

	Dateneingangsprotokoll fuer Supportzwecke auch im Adminmode mglich


6.1.11	Nullpunktanhebung nach Kalibrieren korrigiert (vhf Montage)


6.1.10	Aufblinken der Meldung "Suche nach Updates" abgestellt


6.1.9	Automatischer Internetdownload vorbereitet (Noch inaktiv)


6.1.8	Wartezeit beim Holen vom Werkzeug nach schliessen der Spannzange erhoeht
	(wegen neuen Magnetventile, UL Maschinen)

	OEM Anpassung 28


6.1.7	Speichern der Letzten Softwareversionsnummer auf der CNC wenn Fraesung gestartet wird
	Anzeige in neuer Servicefunktion, nur > Userlogin


6.1.6	Synchroner Spindelbefehl vor Werkzeuglaengenmessung zur Sicherheit
	(Loch in Messtaster, 4-K Maschinen)


6.1.5	Werkzeugbruchkontrolle zwischen jeder Strategie in allen 
	Betriebsmodi ausser "Anwender" moeglich (Nur bei DentalCAM Fertigungsauftrgen)

	Fehler "OEM-Werkzeuglisten" beim Update behoben


6.1.4	Werkzeug Standzeiten auch vom "User" nderbar

	Verarbeitung Vakuumsensor waehrend Fraesen geaendert


6.1.3	Interval Vakuumsensor verkuerzt

	Timeout, wenn Maschine ausgeschaltet wird, wird Port geschlossen (5-S, B8)


6.1.2	OEM Anpassungen (28, 30)


6.1.1	Fehler bei RW-Klappe ffnen whrend Rondelwechsel behoben (B7)
	Start Rondenwechsel muessen beide Klappen zu sein (Meldung in Infozeile)

	Probleme bei Initialisierung der Maschine (S1 und S2) behoben
	(Bisher fehler bei Diagnose, ob Maschine schon referenziert hat)


6.1.0	Sprachdateien erweitert

	5-S2 Wenn Maschine eingeschaltet wird und Software
	sich erstmals verbindet, bisherige "Endlosschleife" wenn 
	Stackklappe offen behoben.
	Es erscheint Infotext der zum Schliessen der Klappe auffordert


6.0.9	Firmwareupdate (E52) Testversion hinterlegt

	OEM Anpassung DU1

	Achsstrom angehoben bei S1 und S2


6.0.8	Blankblende fr Ronden bei Maschine 4-00 ausgeblendet
	
	Installation mit OEM Desktop Icons (B2)

	5-S2 Darstellung gendert (B1)
	
	5-S2 RFID Ausgeblendet


6.0.7	4-02 Steuerung Absaugung - Fehler behoben, falsche Ausgangszuordnung
	
	5-S Fehler beim Notaus aufheben behoben

	Maschinenbeometrie - Manuele Werkzeugwechsel - Speichern ohne Steuerungsneustart


6.0.6	OEM Anpassungen 38, 39

	Absenken Achsstrom bei 4-00 - 4-K4 aufgehoben (Firmwarefehler "!P;")


6.0.5	Kommunikationsparameter optimiert (USB)

	Achsstrom bei 4-00 - 4-K4 bei WZG Vermessung wird abgesenkt (Wenn CNC Firmware 10.66 oder neuer)

	4-00 und 4-02 eingepflegt

	Moeglicher "SW Aufhaenger" bei Benutzerdialog whrend Frsjob behoben

	Kalibrieren vom Vakuumsensor verbessert


6.0.4	Fehlerauswertung fr E52 (Powerdriverstop) erweitert, Status Endstufe wird in "MillProt.txt" geschrieben


6.0.3	"Aufhaenger" beim Kalibrieren des Vakuumsensors behoben (Haube offen..)

	5-S2 Initialisieren vom Rondenwechsler, Tolleranz vergroessert -
	Grundstellung Sensor wird ignoriert wenn die 2 Endschalter Grundstellung melden

	Schalten der Absaugung bei "Abbruch" Servicefunktionen deaktiviert

	S-Maschinen: Haltestrom abgesenkt fuer X,Y,Z (E52)
	Maschinengeometrie wird Tagesweise und bei Aenderungen (z.B. Kalibrieren) gespeichert


6.0.2	Fehler Komunikation bei Servicefunktionen behoben
	OEM Anpassungen


6.0.0	Altdonglefreischaltung aktiviert
	Firmwareupdate meldung deaktiviert
	Schnittstellenprotokoll im Produktion-mode


5.7.8	Werkzeugbruchkontrolle zwischendurch mglich (nur Produktion-mode, DentalCAM)


5.7.7	Absaugung + Vakuumsensor bei Nassbearbeitung aktiviert
	Blank reinigen im Messemodus automatisch deaktiviert (Crash mit Werkzeug...)


5.7.6	Kalibrierung Vakuumsensor gendert
	Testschaltflche ausgeblendet


5.7.5	Umschreiben Autostart S deaktiviert
	Fehler Messemodus - Haubenverriegelung behoben


5.7.3	Haubenverrieglung Messemodus aktiviert
	Handshake PC-CNC verbessert, CNC-Anfragen reduziert


5.7.3	Werkzeugvermessung bei Bruchkontrolle, Auswurf bei an Nut gebrochenem Werkzeug behoben.
	Ausgabe an Benutzer, kein Auswerfen.
	OEM Anpassungen


5.7.2	Enter von Tastertur in Usermessage bernommen
	S1 und S2 Referenzieren beim Einschalten der Maschine deaktiviert 
	(Autostart bei Altsystemen wird automatisch umgeschrieben)
	Firmwareprfung fr RW, Spindel, Mainboard, Button wird sichtbar mit Liste


5.7.1